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本篇聚氨酯篩網廠家為大家講解聚氨酯篩網澆注機處理方法,我們一起來看一下:
聚氨酯篩網有耐磨、耐油、耐酸堿、耐臭氧、耐老化等化學功能和耐撕裂、耐沖擊、高彈性、吸振力強,負載支持容量大等物理功能,是橡膠、塑料以及其它資料都無法與之相媲美的。下面小編就為大家介紹一下聚氨酯篩網的三大澆注方法:
1、聚氨酯篩板的機械澆注
在澆注機中A罐為預聚體,B罐為擴鏈劑,發動加熱體系,使A、B料均到達請求的溫度,然后經過調理計量泵的轉速和排量,使其到達規劃混合比,發動澆注開關,則A、B料在混合腔進行高速且均勻混合后,即可進行澆注,當澆注完結后,A、B料罐主動轉為自循環狀態。機械澆注具有配比準確,計量安穩;混合均勻,不產生氣泡,溫度安穩,準確可靠的特色。預聚體的預熱、脫泡、擴鏈劑的熔化,以及預聚體與擴鏈劑的計量,混合及澆注均在澆注機中經過電腦主動控制來完結,可實現連續出產,出產效率高,商品質量安穩,適于大批量和大中型成品的出產。
2、聚氨酯篩板的手藝澆注
將計量好的預聚體與擴鏈劑在一定條件下混合均勻,即可寫入模具中,加熱硫化1h即可脫模。手藝澆注具有出資少,成本低,簡略靈敏的特色,適用于中小型成品的出產,但由于可澆注時刻短,易挾帶氣泡,混合不易均勻,出產效率低,勞動強度大,致使商品質量不安穩,所以,在聚氨酯篩板的出產中通常使用聚氨酯彈性體澆注機。
3、聚氨酯篩板的硫化及熟化
成品在模具中進行的硫化進程叫做成型硫化,其溫度的選擇可在不損壞其化學構造的前提下盡可能高一些,以加速擴鏈交聯反響,縮短脫模時刻,進步模具和設備利用率。
性能下降約為10%;聚醚型聚氨酯彈性體的吸水率約為1.4%,性能下降約為20%;但聚醚型聚氨酯彈性體的水解穩定性要大于聚酯型聚氨酯彈性體。聚氨酯彈性體的耐油脂和耐非極性溶劑的性能很好。一般聚酯型聚氨酯彈性體比聚醚型聚氨酯彈性體在耐油脂方面的性能更好;聚氨酯彈性體的硬度越高,其耐油脂性就越好;聚己內酯型聚氨酯彈性體的耐化學(如硫酸、等)性能要優于其它型聚氨酯。聚氨酯彈性的總體耐堿性能和耐強極性溶劑(如環己酮、天那水等)不好。NDI型聚氨酯彈性體,具有撕裂強度高、耐磨性能好、耐熱性好(耐熱可達100~120℃)、壓縮永久變形低、回彈性好、耐油性能和耐溶劑性能優異、的動態力學性能和杰出的耐切割性能等優異的特性;
TPU熱熔篩網,TPU熱熔型篩網是日本以TPU為原料開發的一種高開孔率篩網,適合孔徑在3~40mm的中級物料篩分,具有不粘料、不堵孔、重量輕、自潔性能優越的特點,使用壽命是鋼絲編織網的8~10倍。精細篩網精細篩網,孔徑為0.1mm,孔與孔之間的筋間距為0.1mm,開孔率高達32%以上,總厚度為1.5mm,有孔區域厚度為0.2mm,該篩網為世界,能夠提高金屬回收率,節約了大量資源,保護了環境。由于精細篩網可以解決我國目前選礦工藝的不足,解決了篩網堵孔、漏礦、篩網壽命短、更換頻繁、嚴重影響入浮粒度的正常生產和運行的問題,減少了維修工作量,解決了運行成本較高、部分礦石過磨現象嚴重,過磨后的部分礦石產生泥化,增加磨礦電耗,并影響浮選效果、綜合回收率和鐵精礦品位等問題。
聚氨酯彈性體耐酸性溶劑的性能較好,特別是聚己內酯型聚氨酯彈性體,但是耐堿性較差。聚氨酯彈性體在常溫下的耐水性能較好,特別是聚丁二烯型、聚醚型和聚碳酸酯型,通常,聚醚型聚氨酯彈性體的水解穩定性比聚酯型聚氨酯彈性體要好。聚氨酯彈性體在耐低溫性、耐臭氧老化、吸震、抗輻射、氣密性和生物相容性等性能都非常好;在耐霉菌性能方面,聚醚型聚氨酯彈性體比聚酯型聚氨酯彈性體要好。聚氨酯彈性體具有許多寶貴的性能,應用范圍極廣。聚氨酯膠輥的種類很多,金屬冷軋用傳動輥、紡織行業的拉絲輥和切割輥等。聚氨酯彈性體的承載能力大、撕裂強度高、耐磨、耐油、與金屬材料粘結好,是制造各種膠輪的理想材料,如輸送帶用的托輪和導輪、車輛和電梯用的實芯輪、各種導輪和傳動輪、纜車用的滑輪、掃雪機用的鏈輪以及摩擦輪、齒輪等。
板材專用低壓發泡機原料罐內可添加石墨、碳酸鈣粉用于增加阻燃效果。該發泡機是整條線的核心設備之一,該設備是領新公司自主研發的新產品,專用于聚氨酯板材生產線。該機具有重復注度高、混料均勻、性能穩定、操作簡便、生產效率高等特點。機頭:高性能混合裝置,原料吐出精確同步,混合均勻;全新密封結構,預留冷水循環接口,確保長時間連續生產不堵塞。計量泵,變頻電機:低轉速高精度計量泵,配比精確,計量精度誤差不超過±0.5%,可通過高粘度,加粉劑物料;由變頻電機配合變頻調節原料流量、壓力,精度高,比例調節簡便快捷。觸摸屏:采用PLC、觸摸屏人機界面控制設備澆注、自動清洗及氣沖,性能穩定,可操作性強,異常時會自動判別、診斷及報警、異常因素顯示。