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旋流器是一種容易維護的機械別離設備。錐筒內部向心力是用別離式經過將動力輸入的進漿能量轉換來完成的。向心力作用于鉆井液,使鉆屑和其他固相疾速別離,這服從斯托克斯定律。在某些地層鉆進時由于產生的鉆屑太細,鉆井液振動篩不能篩除這局部巖屑,必需依賴旋流器肅清這些顆粒的大局部。此時,鉆井液振動篩避免尺寸過大的顆粒進入旋流器形成梗塞,從而維護了旋流器。
旋流器中一些比較容易磨損的零件也會更換的更加頻繁。但是也會同時帶來一些問題。比如沉砂口會受到一定的磨損,所以說在面對不同的需要進行處理的原料,要進行不同的分析。在使用旋流器組處理一些顆粒比較粗的原料時,可以使用低壓操作。如果是相反的狀況,要處理細顆粒原料時可以使用高壓力進行操作。
如果說分級的顆粒度比較細,相應的濃度就會降低,在處理含泥量比較大的泥漿或者是一些流量比較細的原漿時應當使用壓力比較高的旋流器,單一的小直徑旋流器是不行的,這時也應當使用旋流器組。在給礦的壓力比較高的情況下,濃度會影響到溢流的濃度,相較而言對沉砂的影響比較小。比較關鍵的影響主要針對旋流器組的分級效果。給礦的顆粒的組成以及濃度等同樣對旋流器組的分級效果和產成品濃度起著舉足輕重的作用。
水力旋流器的外殼通常用鑄鐵、鑄鋁或鋼板制成,其內壁襯以天然橡膠、陶瓷和鑄石等耐磨材料。為了擴大其使用范圍、提高抗腐蝕能力和耐磨性程度,技術控制自動化系統主要是為了穩定給礦壓力,采用簡單易行的變速砂泵給礦,為了穩定產物的濃細度?;旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動,沿徑向向外運動,在到達錐體段沿器壁向下運動,并由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場;密度小的組分向中心軸線方向運動,并在軸線中心形成一向上運動的內渦旋,然后由溢流口排出,這樣就達到了兩相分離的目的。
作為離心力與重力復合力場的典型設備,因其結構簡單、占地面積小、安裝操作方便、運行成本低等優點而被廣泛地用于諸多領域。
旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進行分離。將混合液以一定的壓力切向進入旋流器,在圓柱腔內產生高速旋轉流場?;旌衔镏忻芏却蟮慕M分在旋流場的作用下同時沿軸向向下運動,沿徑向向外運動,在到達錐體段沿器壁向下運動,并由底流口排出,這樣就形成了外旋渦流場;密度小的組分向中心軸線方向運動,并在軸線中心形成一向上運動的內渦旋,然后由溢流口排出,這樣就達到了兩相分離的目的。
旋流器通常采用的安裝方式有兩種,分別是垂直安裝和水平安裝?,F在我們一起來了解一下這種安裝方式。垂直安裝方式:適合給料量波動較大、循環負載變化較多的工況。水平安裝方式:是將旋流器同地平線夾角15°到20°安裝方式,適合可變循環負荷的工作方式,能提供比較穩定的底流濃度。如果旋流器采用分配器和多旋流子結構,為了減少不必要的紊流,應為分配器的進口管設置直管段,其長度不能低于管徑的9倍。
在運轉前確保設備機組一切銜接點全都穩固,肅清管道、箱體中的各種遺留物,以免開車后有泄露及梗塞發作。確保把投入運轉的旋流器閥門完整翻開,閥門只能夠處于完整開啟或者完整關閉,但絕不允許處于半開啟狀態。設備的進料可由泵入或高位槽方式提供。經清水實驗證明運轉良好時,可輸入料漿運轉。假如泵與設備的吞吐量匹配,則壓力表顯現恒定讀數。要確保壓力表讀數不動搖,如有明顯動搖則需檢查緣由。設備在正常壓力下平穩運轉時,要檢查銜接點漏損量,必要時采取彌補措施。檢查進入旋流器進料口梗塞會使溢流和沉砂流量減少,沉砂口梗塞會使沉砂流量減小以至斷流,有時還會發作猛烈震動。發作梗塞的話,應及時關閉旋流器給料閥門,肅清梗塞物。
按照施工工段分為一段分級旋流器、二段分級旋流器。
按照功能分為分級旋流器、脫水旋流器、脫泥旋流器、除渣旋流器、濃縮旋流器、尾礦干排專用旋流器。
一段分級旋流器
一段分級旋流器廣泛用于單系列日處理量500噸以上的各種金屬礦、非金屬礦選廠,與一段球磨機構成閉路磨礦分級循環。旋流器根據不同的處理能力,既可單臺布置,也可成組配置。在較高的給礦濃度情況下,具有較高的分級效率和較細的溢流細度,溢流產品力促均勻,分機效率比常用的螺旋分級機高出5-10%,有利于磨機利用系數的提高。
?。?)大椎角旋流器
旋流器的椎角較大,直至180度(又稱平地旋流器),適于處理濃度高、礦物比重大,溢流細度要求-200目60%以下的場合,尤其適于階段磨選流程的鐵礦一段磨礦。這種結構的旋流器具有溢流粒度均勻、溢流產品過磨現象輕、底流產率可大幅調整而不影響旋流器的正常工作等一系列優點,與產同旋流器相比,可提高一段磨礦處理量10-25%。
?。?)一段高細度分級旋流器
適用于一段磨礦要求磨礦細度-200目80%以上的場合。由于分級粒度細,普通結構旋流器即使達到要求的分級粒度,分級效率也會大幅下降,返砂量增大,磨機新給礦量低。一段高細度分級旋流器通過結構的改變,降低溢流跑粗和底流夾細程度,在獲得較高溢流細度的同時,保持高的分級效率。
二段分級旋流器
二段分級旋流器廣泛使用在各種金屬礦、非金屬礦的二段檢查,控制分級。旋流器的規格自75mm至660mm,可適用不同處理量、對磨砂細度不同要求的選廠。旋流器采用獨特的結構設計,可使二段旋流器的溢流細度自-200目75%至95%之間任意選擇和調整。
JY系列旋流器是我公司在吸收、消化美國Krebs旋流器分級技術上研發生產的新一代高效分級旋流器。該系列旋流器具有分級效率和分級精度高,單臺處理能力大(單臺處理能力4-550m3/h),使用壽命長的優點,已在國內幾百家金屬礦和非金屬礦的磨礦分級作業中得到成功應用。
脫水旋流器
脫水旋流器主要用于各種礦物漿液的脫水作業。根據不同的物料特性,不同的生產安裝環境,采用不同的結構設計,具有壓降低,處理量大、脫水效率高的優點。應用于某尾礦再選制漿脫水作業中,在給礦濃度5 - 12%, -200目含量75%的情況下,旋流器的溢流平均濃度控制在1.5%以下,在達到了有效脫水目的的情況下,避免了有用礦物的流失。在某硅砂的脫水作業應用中,脫水旋流器的溢流濃度達到了0.5%以下,并且溢流脫出的幾乎是不合格的細泥,達到脫水和脫泥的雙重效果,旋流器溢流水經沉降后,重新利用,節省成本。
脫泥旋流器
高效脫泥旋流器主要用于各種金屬礦、非金屬礦漿的脫泥作業。高效脫泥旋流器在吸收國外優秀成果的基礎上,經過幾年的實踐,確定高效脫泥旋流器的主要構件的比例及協調性,設計生產的高效脫泥旋流器具有脫泥效率高,有用礦物損失少,節省用戶成本,提高生產效率的優點。案例:某硅砂礦丟棄的尾礦種泥質礦物占12.7%,細度-325目占39.3%,泥質礦物幾乎全部貯存-325目級別中。
除渣旋流器
除渣旋流器:應用于電廠濕法脫硫、石灰制漿、原油除渣、自來水除砂、污水處理等作業中,可有效去除漿液中的粗砂、金屬等顆粒雜物,具有渣物去除效率高,有用漿液損失少等優點。
濃縮旋流器
高效濃縮旋流器常與濃密機、過濾機等配合使用,應用于各種礦物過濾前的濃縮,礦物細磨浮選、金的礦漿氰化等之前的濃縮準備作業,以及尾礦的高濃度輸送等作業中,實現礦漿的濃縮。
高效濃縮旋流器很少單獨使用,常與其他設備相結合使用,濃縮旋流器可根據客戶要求及上下游作業的具體情況進行結構和安裝方面的調整,達到使用效果的最優化,同時旋流器利用獨特的內部結構設計,可在較低的溢流濃度的前提下,產生較高的底流濃度,提高生產效率,減少支出,節省成本。
尾礦干排旋流器
工藝特色
尾礦由筑壩式排放改為堆土場排放,取消了尾礦庫和庫容水,避免了潰壩、漫壩、垮壩等事故的發生,提高了安全性。
經濟性高,降低了投資成本,節約了征地費用,縮短建設周期,維護運營費用低廉
達到廢水的零排放,為社會節約大量水資源,為企業節省大量資金。
尾礦干堆處理技術解決方案,既可圍堰造田植樹,又可回填礦坑和塌陷區,實現資源開發和環境保護雙豐收。
管理簡單,易于操作,應用面廣,適用于各種粒度和濃度尾礦的濃縮干排。
高效濃縮旋流器------尾礦干排系統的核心
高效濃縮旋流器與濃密機、脫水篩組合,可以高效完成濃縮與脫水工藝。經旋流器濃縮脫水后,底流濃度的提高為脫水篩作業創造了良好的條件,可大幅度提高脫水篩產能,溢流濃度的降低可有效減輕濃密機的負荷。利用獨特的結構設計,廣泛應用于各類選礦廠,在鐵礦中,即使給礦濃度在8%左右,底流濃度依然能保持70%以上,產率在75%以上。